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      MES系統(tǒng)

      微締汽車零配件零部件MES系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)

      發(fā)布時(shí)間:2018-11-08 作者:videasoft 次數(shù):92次

      微締汽車零配件零部件MES系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)

       

      中國汽車業(yè)汽車制造自動化技術(shù)的不斷完善提升,促進(jìn)了制造行業(yè)MES系統(tǒng)的應(yīng)用。汽車的制造離不開汽車零部件零配件的組裝,我們一起來看看汽車零部件零配件MES系統(tǒng)的應(yīng)用吧。

       

      汽車零部件零配件MES系統(tǒng)集成工廠車間的多重生產(chǎn)執(zhí)行管理功能,將ERP系統(tǒng)提升執(zhí)行能力,把ERP計(jì)劃與車間現(xiàn)場工業(yè)控制鏈接起來,實(shí)現(xiàn)集成化的車間生產(chǎn)管理。汽車零部件MES系統(tǒng)針對汽車制造業(yè)的制造、管理、安全、質(zhì)量、節(jié)能等要求,將先進(jìn)的技術(shù)與企業(yè)管理相結(jié)合,推動汽車行業(yè)整體制造水平的提升。

      汽車零配件零部件MES系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)

      汽車零部件MES系統(tǒng).png 

       

      汽車零配件零部件MES的應(yīng)用主要體現(xiàn)在:

      1.改善提升生產(chǎn)質(zhì)量管理

       

      生產(chǎn)質(zhì)量管理中的產(chǎn)品追溯是制造業(yè)管理中的難點(diǎn),微締軟件汽車零部件MES系統(tǒng)結(jié)合最新的條碼自動識別技術(shù)、序列號管理、條碼設(shè)備,有效收集生產(chǎn)、物流環(huán)節(jié)的信息數(shù)據(jù),跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)及其全生命周期中的流轉(zhuǎn)運(yùn)動信息,使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對采、銷、生產(chǎn)中物資的追蹤監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理等目標(biāo),幫助管理人員及時(shí)地調(diào)整,避免并預(yù)防事故的發(fā)生。

       

      2.實(shí)時(shí)現(xiàn)場監(jiān)控

       

      汽車制造業(yè)的產(chǎn)品較為復(fù)雜,微締軟件在汽車零配件零部件MES中,提供了全面的功能,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)監(jiān)控。

       

      3.訂單靈活應(yīng)對

       

      汽車零配件零部件制造面臨著按定單排產(chǎn)、柔性生產(chǎn)制造方式的轉(zhuǎn)變。汽車零部件MES系統(tǒng)通過在物流管理、生產(chǎn)管理中的實(shí)時(shí)采集,協(xié)助計(jì)劃人員安排作業(yè)、投產(chǎn)、備料,提示計(jì)劃人員可行的方案,縮小計(jì)劃人員的選擇范圍,提高效率并減輕負(fù)擔(dān),而且還能將結(jié)果,快速傳遞到作業(yè)現(xiàn)場,管理人員能夠及時(shí)對工作安排做出調(diào)整。

       

        4.強(qiáng)大工藝管理能力

       

      汽車零部件MES系統(tǒng)提供產(chǎn)品、工藝管理功能,對生產(chǎn)工藝進(jìn)行全面管理,并進(jìn)行產(chǎn)品定義和產(chǎn)品管理,汽車零部件產(chǎn)品工程師不僅可以通過MES系統(tǒng)方便地定義新產(chǎn)品,還可以建立客戶與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián),減少工作量。及時(shí)的信息共享,減少錯(cuò)誤,實(shí)現(xiàn)完整的版本管理,保障工藝流程歷史信息回溯。

      5.準(zhǔn)確的制造數(shù)據(jù)管理

       

      汽車行業(yè)業(yè)務(wù)與生產(chǎn)過程同步才能夠滿足生產(chǎn)需求,為此,汽車零部件MES系統(tǒng)通過對有效組織和協(xié)調(diào)管理汽車零部件企業(yè)物料、設(shè)備、產(chǎn)品、人員等制造資源,建立起關(guān)聯(lián)性;通過對生產(chǎn)事件、設(shè)備績效、停機(jī)時(shí)間、KPI計(jì)算實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),對生產(chǎn)進(jìn)行及時(shí)調(diào)度協(xié)調(diào)。

       

      MES系統(tǒng)還能通間斷的采集、存儲和提交生產(chǎn)數(shù)據(jù),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況計(jì)算出物料成本,提供報(bào)表自動生成功能,減少了大量的統(tǒng)計(jì)工作,并增加了統(tǒng)計(jì)的全面性與可靠性,實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。

       

       

      更多MES系統(tǒng),模具管理軟件,零部件MES

      http://www.jsdtzsjz.com/hangyexinwen/518.html電子MES

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